SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 380V 220V

SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 380V 220V
SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 性能特點：
1、SF型系列軸流通風機具有光滑流線型表面，運轉平穩、效率高、噪聲低、能耗省等優點；
2、SF型系列風機按使用要求分管道式、固定式、壁式、崗位式四種，按葉輪直徑分12個機號;
3、若將機殼去掉，亦也可用作自由風扇，也可在較長的排氣管道內間隔串聯安裝，以提高管道中的風壓。

SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機 380V 220V
適用范圍：
1、工礦企業，民用建筑的壁式排氣、崗位送風、管道通風；
2、化工、輕工、食品、醫藥、冶金、電鉆、交通等工作場所及倉儲的通風空調系統。

SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機
主要參數：
類別 機號 轉速 電機功率 風量 全壓
(r/min) (W) (m3/h) (Pa)
管道式 2--2 2800 120 1300 140
2--4 1450 60 600 20
2.5-2 2800 250 2100 215
2.5-4 1450 90 1000 35
3--2 2800 370 3000 230
3--4 1450 120 2000 59
4--2 2800 1500 11000 270
4-4 1450 550 5870 149
5-4 1450 750 10000 200
6-4 1450 2200 18700 300
7-4 1450 3000 24500 350
8-4 1450 4000 37200 235
10--6 960 4000 50000 260
12--8 720 4000 58000 280
固定式 2--2 2800 120 1300 140
2--4 1450 60 600 20
2.5-2 2800 250 2100 215
2.5-4 1450 90 1000 35
3--2 2800 370 3000 230
3--4 1450 120 2000 59
4--2 2800 1500 11000 270
4-4 1450 550 5870 149
5-4 1450 750 10000 200
6-4 1450 2200 18700 300
7-4 1450 3000 21500 350
8-4 1450 4000 37200 235
崗位式 3--4 1450 120 2000 59
4-4 1450 550 5870 149
5-4 1450 750 10000 200
6-4 1450 2200 18700 300
7-4 1450 3000 21500 350
8-4 1450 4000 37200 235

SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機實物圖：
 
 

SF2.5-2節能低噪聲軸流通風機檢查與維護
 
風機的安裝和使用
 
安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，各部件聯接是否牢固，傳動部件是否運轉靈活。
 
安裝時：風機進、出口管道聯接應調整使之自然吻合，不得強行聯接，必要時可采用軟聯接。
 
安裝后：1）應手動盤車，檢查風機是否運轉靈活，有無碰撞現象，方可試運轉。
 
2）為了防止電機過載燒毀，風機啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。
 
風機的操作：
 
1）風機啟動前應將進氣口關閉。
 
2）檢查風機各部位是否正常。
 
3）風機在規定載荷下運轉一段時間后，應檢查軸承溫度是否正常。當軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發現有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現象時必須緊急停車。
 
風機的維護與故障排除
 
1．風機維護工作中的注意項目：
 
①風機只有在*正常情況下方可運轉。
 
②如果風機在維修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
 
③定期清除風機內部積灰、圬垢等雜質，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。
 
④風機的維護必須在停車時進行。
 
⑤風機運轉過程中，如發現不正常現象時，應立即停車，進行檢查。
 
⑥除每次拆修后應更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。
 
2．風機主要故障及產生的原因：
 
①風機振動劇烈
 
a.機殼或進風口與葉輪摩擦；
 
b.葉輪鉚釘松動或變形；
 
c.風機進、出氣口管道安裝不良，產生共振；
 
d.葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉子產生不平衡。
 
e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯軸器安裝不正確，聯軸器兩邊中心沒有對正；聯軸器工作一段時間后，位置變化；聯軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。
 
②軸承溫升過高
 
a.軸承箱振動劇烈；
 
b.軸承損壞或軸彎曲；
 
c.潤滑脂質量不良或含雜質。
 
d.軸承缺油或軸承加油過量。
 
③電機電流過大和溫升過高
 
a.開機時進、出口管道未關嚴；
 
b.輸入電壓過低或電源單相斷電；
 
c.主軸轉速超過額定值；
 
d.輸入介質密度過大或溫度過低。
 
e.電機軸承損壞；軸承缺油或加油過量。
 
f．系統發生變化，導致風機負載變大，電機負載變大。